打样是印花车间的主要工序，打样的准确与否关系到生产效率的高低。

    (1)仿样：仿样的目的是让客户确认，做好打样前的一些准备工作。

    ①对于业务部门下达的印花单子，首先应审样，根据客户不同的要求，如光源、牢度、后整理等选择合适的染料，制定出合理的工艺。打样用布必须与大生产一致，对于特殊要求的品种如漂白布，必须使用漂白半成品，提高仿样的准确性；若对耐氯水有要求的品种，比如泳衣、医院防护用品，应选择耐氯染料进行拼色；对于需防印、罩印、染地的工艺，选择合适的染料、助剂，必须全工艺打样。如果工艺有所变动，必须重新打样，打样处方不可混用。

    ②打确认样。客户提供的原始样通常有以下几种情况。

    a．织物组织与大生产不同。这种情况应多打几个深浅不同、色光不同的色样，分A、B、C三个不同样子供客户选择。

    b．原始样为印刷纸版式，有时带有光泽，有时地色上带有线条。浅色的一般容易打样，深浓并带有亮光的较难符样，只能多打几个样子供客户确认。纸版上带有线条的，把它看成一个整体，大效果符样即可。

    c．原始样为纱线，有时为一根纱线，有时为多根纱线，一根的比较容易符样，多根的把它看成一个整体，大效果符样即可。

    d．有正反面的应与客户确认清楚后再打样，以免耽误生产。

    ③客户提供的打样色卡中，一般都有光源要求，如自然日光、D65光、TL。,CWF、uV等。

    a．选用标准灯箱，特别是灯管符合国际标准的产品，以减少因光源不同造成的色差。

    b．有时客户要求两种光源：主光源、次光源。遇到这种情况容易产生明显的跳灯问题，应以主光源为主。因为染料结构不同，光源不同，反射率不同，选择配伍性好、移染性相近的染料，如拼绿色时，活性蓝K—GL与活性黄K一6G拼比活性蓝K—GL与黄K—RN拼好。